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公司新聞

龍門吊自動取電小車同步桿優化改造

環(huan)境保護是(shi)我國的一(yi)項(xiang)基本(ben)國策。為響應國家

節(jie)能減排(pai)和建設(she)綠色港口的號召,廈門國際(ji)貨柜碼

頭(tou)有限公(gong)司(si)自 2009 年(nian)開始(shi)對龍(long)門吊(diao)設備進行“油

改電”改造,即(ji)龍門吊采用(yong)滑觸(chu)線提(ti)供的市電作為(wei)

生產動力(li)電源,使用自動取(qu)電小車作為取(qu)電裝置。

龍(long)門(men)吊(diao)“油改電(dian)”改造完(wan)成(cheng)投入(ru)生產多年以來(lai) ,總

體(ti)運(yun)行良好,但隨(sui)著時間的(de)累積,“油改電(dian)”的(de)龍門

吊(diao)在運行過程中經常會出(chu)現自動取電(dian)小車同步(bu)桿

支撐板變形和同(tong)步(bu)桿變形、斷裂(lie)等故(gu)障,導致取電

小車伸(shen)縮(suo)臂無法正(zheng)常(chang)伸(shen)出和(he)收回到位,影響(xiang)自動取(qu)

電(dian)(dian)小車機(ji)構穩定運行(xing),由(you)此造(zao)成(cheng)自動取電(dian)(dian)小車和滑(hua)

觸(chu)線的損壞。本文(wen)對同步桿變形、斷裂和支撐板變

形(xing)等問題進行分析,提出有效(xiao)的解決方法(fa),消除安

全隱患,提高設備的可(ke)靠性。

1 自(zi)動取(qu)電(dian)小車結構

自動(dong)取電(dian)(dian)小車(che)主(zhu)要由安裝(zhuang)底座、伸縮臂(bei)、取電(dian)(dian)

小車、同步桿等組(zu)成。

自動(dong)取電小(xiao)車(che)的(de)伸縮臂采用四(si)連桿的(de)結構形式。

同步桿在取電小車伸縮過(guo)程(cheng)中起到(dao)非常重要

的作用(yong),同步(bu)桿(gan)的存在讓(rang)整個四連(lian)桿(gan)機構能一直

處于規則的四邊形狀態,可確(que)保取電小(xiao)車在(zai)伸(shen)出

和縮回的過程中能(neng)相對于(yu)滑(hua)觸線保(bao)持(chi)平行狀態,

有(you)利(li)于確保自動取電小(xiao)車在(zai)伸出(chu)和縮回過程中動

作平(ping)穩可靠。如(ru)果龍門吊大車在(zai)行走(zou)過程中出現

同步(bu)桿支撐(cheng)板變(bian)(bian)形和同步(bu)桿變(bian)(bian)形、斷(duan)裂(lie)等故障情

況(kuang),那(nei)么整(zheng)個四連(lian)桿機構(gou)將無(wu)法保持規則(ze)的四邊

形狀態,取電(dian)小(xiao)車伸縮臂將無法(fa)平(ping)穩正常地(di)伸出

和收(shou)回,會對自(zi)動取電小車機構(gou)本(ben)身和滑觸線造

成破壞。

2 同步桿(gan)和支(zhi)撐板(ban)產生問題(ti)的原因分析(xi)

 滑觸線(xian)式龍門(men)吊在運行過程中(zhong),龍門(men)吊大車(che)

沿龍門吊專用道行走,取(qu)電小車由(you)伸(shen)縮臂帶動在

滑觸線上運(yun)行。

  為了解決滑(hua)觸線式龍門吊在運行過程(cheng)中(zhong)出現的自動(dong)取(qu)電小(xiao)車同步(bu)桿變形、斷裂

和同步桿支撐板變(bian)形(xing)的問題,分析變(bian)形(xing)產生的原因(yin),并對同步桿結構(gou)進行優化(hua)改造,在

原結構(gou)(gou)中增加可伸(shen)縮(suo)部件,設計成自(zi)動伸(shen)縮(suo)同(tong)步(bu)桿。同(tong)步(bu)桿結構(gou)(gou)經優化改造(zao)后(hou),可消(xiao)除(chu)

同步桿(gan)故障隱患(huan),提高自(zi)動取電(dian)小車的安全可靠(kao)性(xing)。

 當龍(long)門吊(diao)大車(che)行走(zou)處(chu)于理想狀(zhuang)態(tai)時(shi),龍(long)門吊(diao)

大車平行于滑(hua)觸線(xian)軌道行駛,伸(shen)縮(suo)臂在(zai)同步桿

的作用下(xia)保持規則的四(si)邊形,同步桿和同步桿

支撐板所(suo)受的(de)力(li)為(wei)取(qu)電小車行使過程中遇到(dao)的(de)

正常阻力(li),所(suo)受(shou)的力(li)在(zai)同(tong)步桿(gan)和支撐板(ban)可承受(shou)

范圍內(nei),同步(bu)桿(gan)和支撐板不會出現(xian)損(sun)壞、變形的

情況。

受龍門(men)吊專用道不平(ping)整、設備本身結(jie)構(gou)、驅(qu)動

形式(shi)、輪(lun)胎氣壓不(bu)平衡(heng)、司機操控(kong)不(bu)專注等因素影

響(xiang),龍門(men)吊大車(che)在行駛過程(cheng)中不可避(bi)免地會出現

跑偏(pian)現象。當(dang)龍(long)門吊大車行走處于跑偏(pian)狀態(tai)時,龍(long)

門吊大車無法平行于滑觸線軌道行駛,伸縮(suo)臂無

法保持(chi)規則的四邊形,同步桿就處于被壓縮或被

拉伸(shen)的狀態(tai),同步桿(gan)處于異常(chang)受力狀態(tai)。隨著龍門

吊跑偏(pian)時長的累積,同步桿(gan)所受到的力逐步增加。

當同步桿所受的壓縮力(li)或拉力(li)大(da)于同步桿的強度

或(huo)大于同步(bu)(bu)桿支撐板彎曲強度時,同步(bu)(bu)桿就會出(chu)

現變形、斷裂(lie)或支撐板彎曲變形等情況,如果不(bu)及

時進行更換、維護,*終(zhong)會(hui)導(dao)致取電小車伸縮臂(bei)無

法正常伸(shen)出和(he)收回,從而(er)造成自動取(qu)電小(xiao)車故障,

導致自動取電小(xiao)車(che)、滑觸線損壞(huai),影(ying)響生產安全,

造成經濟(ji)損失。

3 解決方案

根(gen)據(ju)上述分析可(ke)知(zhi),同步(bu)桿的變(bian)形、斷裂(lie)和同

步(bu)桿支撐(cheng)板(ban)的(de)變形是由于龍門吊在運(yun)行過程(cheng)中(zhong)走(zou)

偏(pian)后造成自動取電(dian)小車伸縮臂的四(si)連桿(gan)機構無法

保持規則四(si)邊形,在(zai)同步(bu)桿(gan)上出現異常受力(li)所(suo)引

起的。

原(yuan)同(tong)步(bu)桿(gan)整體(ti)是(shi)剛性的,當所受(shou)的外力超(chao)出其(qi)承

受(shou)范圍時同步桿只能通過(guo)本(ben)身的(de)變形來釋放所(suo)

受到(dao)(dao)的力(li),或把受到(dao)(dao)的力(li)釋放(fang)到(dao)(dao)支(zhi)撐板,利(li)用(yong)支(zhi)

撐板變(bian)形來釋放所受到(dao)的力,因此(ci)就會(hui)出現(xian)變(bian)

形、斷裂和支(zhi)撐板變(bian)形等問(wen)題。

為了解決這一問題,可以想辦法在同(tong)步桿(gan)上把

所受到(dao)的力消耗掉(diao),通過對(dui)同步(bu)桿的結構進行優化

改造,把同步(bu)桿(gan)設計成左連(lian)桿(gan)、右(you)連(lian)桿(gan)和中間的可

自(zi)動伸(shen)縮(suo)部件(jian)。 改造后(hou)的可伸(shen)縮(suo)同步桿在(zai)受力(li)時(shi)

可以通過自(zi)動伸縮部件尺寸(cun)的變化來釋放所受到

的力,起到緩沖、保護作(zuo)用,解決同步桿變形、斷裂

和支(zhi)撐板變形的問題(ti),確(que)保自(zi)動(dong)取(qu)電小車安全可靠

運行。

4 結 語

該同步桿經優化(hua)改造后,同步桿變形(xing)、斷裂(lie)和

支撐板變形的問(wen)題已解決(jue),自動(dong)取電小(xiao)車的故障

率大幅下降,同時可以節約維修配件(jian)費,大幅減少(shao)

維修(xiu)時間和維修(xiu)人員的(de)工作量,從而有效保(bao)障碼

頭安全高效生產。